Składana Forma do montażu rur kolankowych
Nazwa formy:Składana Forma do montażu rur kolankowych
Wnęka: 1 wnęka
Rozmiar formy: 110 mm
Stal formierska: Niemcy2316, Chiny2316 lub 4cr13 do wnęki
Brama: brama bezpośrednia
struktura formy: cylinder olejowy
Twardość rdzenia/wnęki: HRC 40-45°stopni
Wtryskarka: 400 T
1, Wymagania dotyczące właściwości materiału PVC dla systemu rozformowywania
Przed zaprojektowaniem systemu rozformowania konieczne jest zrozumienie unikalnych właściwości PVC (zwłaszcza miękkiego PVC):
Słaba stabilność termiczna: podatna na rozkład w wysokich temperaturach, uwalniająca żrące gazy (HCl), dlatego wymaga krótkich kanałów przepływowych, szybkiego chłodzenia i unikania retencji.
Elastyczność i lepkość: Miękkie PCV ma pewną elastyczność i lepkość, co może powodować ciasne owinięcie produktu wokół rdzenia, co skutkuje dużą odpornością na wyjmowanie z formy.
Szeroki zakres twardości: od twardego PVC (takiego jak rury wodociągowe) do miękkiego PVC (takiego jak węże i taśmy uszczelniające), ich stopień skurczu i zachowanie przy wyjmowaniu z formy są różne.
Nie można stosować środków antyadhezyjnych: Aby uniknąć zanieczyszczenia i mieć wpływ na późniejsze przetwarzanie (takie jak drukowanie i klejenie), zwykle preferuje się osiągnięcie płynnego uwalniania poprzez konstrukcję formy, zamiast polegać na środkach antyadhezyjnych.
Dlatego system wyjmowania form z PVC musi działać niezawodnie, mieć wystarczającą siłę i unikać nadmiernych lokalnych naprężeń, które mogą powodować deformację lub rozdarcie produktu.
2. Podstawowe elementy systemu rozformowywania
Typowy system rozformowywania form PCV składa się głównie z następujących części:
1. Mechanizm górny
Jest to część zapewniająca siłę rozformowywania.
Górny pręt (górny sworzeń): Najczęściej używany element. Zwykle instalowany na górnej płytce ściegowej i popychany przez górny pręt wtryskarki.
Skok wypychania: Należy upewnić się, że produkt może zostać całkowicie wypchnięty z rdzenia i mieć odpowiedni margines bezpieczeństwa.
2. Uzupełnij komponenty
Część, która bezpośrednio styka się z produktem i wypycha go z formy.
Igła kopułowa: najbardziej uniwersalna, łatwa w produkcji i wygodna w wymianie. Nadaje się do większości płaskich lub lekko zakrzywionych obszarów.
Igła z płaską górną częścią: używana do wyjmowania głębokich i wąskich żeber wzmacniających (pozycji kości), co może zapewnić większą powierzchnię styku i zapobiec penetracji górnej części lub wybieleniu.
Sworzeń górny tulei (trzpień wbijany): używany do wyjmowania wokół śrub rdzeniowych lub konstrukcji cylindrycznych. Składa się z zewnętrznego cylindra i wewnętrznej igły, przy czym zewnętrzny cylinder wyrzuca produkt, a wewnętrzna igła podtrzymuje rdzeń.
Blok górny: W przypadku produktów o dużych, głębokich wgłębieniach lub cienkościennych użycie bloku górnego może zapewnić dużą i płaską powierzchnię siły górnej, unikając miejscowej koncentracji naprężeń i wybielenia górnej części produktu. Jest to bardzo powszechne w przypadku form PCV.
Osłona powietrzna (zawór powietrza): Użyj sprężonego powietrza, aby pomóc w wyjęciu z formy. Szczególnie nadaje się do:
Produkty z głębokimi ubytkami i dużą odpornością na wyjmowanie z formy.
Wyroby z miękkiego PVC, ze względu na swoją elastyczność, można ekspandować i oddzielać od rdzenia pod wpływem ciśnienia powietrza.
Podstawowym działaniem przy wyjmowaniu z formy jest przerwanie adsorpcji próżniowej pomiędzy produktem a rdzeniem.