Składana forma do montażu trójników

Nazwa formy:Składana forma do montażu trójników

Wnęka: 1 wnęka

Rozmiar formy: 110 mm

Stal formierska: Niemcy2316, Chiny2316 lub 4cr13 na wnękę i rdzeń

Brama: brama bezpośrednia

struktura formy: cylinder olejowy

Twardość rdzenia/wnęki: HRC 40-45° po obróbce cieplnej w próżni

Wtryskarka: 400T

Firma Taizhou Huangyan Hong Jin Mold Co., Ltd została założona w 2002 roku. Jesteśmy profesjonalistami w projektowaniu i produkcji form do złączek rurowych od ponad 23 lat.

Cieszymy się na długą współpracę z Państwem.

Poniżej znajdują się główne informacje w celach informacyjnych.

Środki ostrożności na etapie przetwarzania i produkcji spienionego PVC

Dokładne przetwarzanie jest kluczem do zapewnienia realizacji założeń projektowych formy.

Proces technologii przetwarzania:

Należy przestrzegać rozsądnego przebiegu procesu: obróbka zgrubna → wyżarzanie odprężające → obróbka półprecyzyjna → obróbka cieplna → obróbka precyzyjna → polerowanie montera.

Wyżarzanie odprężające ma kluczowe znaczenie po obróbce zgrubnej, ponieważ może wyeliminować naprężenia wewnętrzne powstające w wyniku obróbki zgrubnej i zapobiec odkształceniom podczas późniejszej obróbki cieplnej lub użytkowania.

Obróbka wnęki formy:

Precyzyjna obróbka CNC: Wgłębienie jest zwykle frezowane z dużą precyzją za pomocą frezarek CNC lub centrów obróbkowych. W przypadku skomplikowanych przecinających się powierzchni liniowych należy zastosować programowanie 3D.

Obróbka elektroerozyjna (EDM): W przypadku szczegółowych części, do których trudno dotrzeć w przypadku głębokich wnęk, wąskich szczelin lub narzędzi CNC, można zastosować obróbkę elektroerozyjną, ale należy ją później dokładnie wypolerować, aby usunąć „białą warstwę” (zniszczoną warstwę) wygenerowaną przez EDM. Warstwa ta charakteryzuje się dużą twardością, kruchością i jest podatna na powstawanie pęknięć.

Polerowanie mechaniczne: To ostatni krok w osiąganiu wysokiej gładkości. Polerowanie należy przeprowadzać wzdłuż kierunku wyjmowania produktu, aby uniknąć zarysowań poziomych. Pracownicy zajmujący się polerowaniem muszą mieć doświadczenie, aby zapewnić płynne przejścia powierzchni bez zmiany krytycznych wymiarów.

System prowadzenia i pozycjonowania:

Pasowanie pomiędzy kolumną prowadzącą a tuleją prowadzącą musi być precyzyjne, z równymi szczelinami, aby zapewnić dokładne ustawienie górnej i dolnej formy podczas zamykania formy, zapobiegając niewspółosiowości, która może skutkować nierówną grubością ścianek produktu lub znacznymi zadziorami.

Trzpień pozycjonujący, mechanizm blokujący itp. również muszą zostać poddane dokładnej obróbce, aby zapewnić stabilność i niezawodność formy pod wysokim ciśnieniem.