Forma do montażu rur z kolanem 90° z PCV

Nazwa formy:Forma do montażu rur z kolanem 90° z PCV

Wnęka: 2 wnęki

Rozmiar formy: 110 mm

Stal formierska: Niemcy2316, Chiny2316 lub 4cr13 do wnęki

Brama: brama bezpośrednia

struktura formy: cylinder olejowy

Twardość rdzenia/wnęki: HRC 40-45° po obróbce cieplnej w próżni

Wtryskarka: 400T

Firma Taizhou Huangyan Hong Jin Mold Co., Ltd została założona w 2002 roku. Jesteśmy profesjonalistami w projektowaniu i produkcji form do złączek rurowych od ponad 23 lat.

Cieszymy się na długą współpracę z Państwem.

Poniżej znajdują się główne informacje w celach informacyjnych.

1, Wymagania dotyczące właściwości materiału PVC dla systemu rozformowywania

Przed zaprojektowaniem systemu rozformowania konieczne jest zrozumienie unikalnych właściwości PVC (zwłaszcza miękkiego PVC):

Słaba stabilność termiczna: podatna na rozkład w wysokich temperaturach, uwalniająca żrące gazy (HCl), dlatego wymaga krótkich kanałów przepływowych, szybkiego chłodzenia i unikania retencji.

Elastyczność i lepkość: Miękkie PCV ma pewną elastyczność i lepkość, co może powodować ciasne owinięcie produktu wokół rdzenia, co skutkuje dużą odpornością na wyjmowanie z formy.

Szeroki zakres twardości: od twardego PVC (takiego jak rury wodociągowe) do miękkiego PVC (takiego jak węże i taśmy uszczelniające), ich stopień skurczu i zachowanie przy wyjmowaniu z formy są różne.

Nie można stosować środków antyadhezyjnych: Aby uniknąć zanieczyszczenia i mieć wpływ na późniejsze przetwarzanie (takie jak drukowanie i klejenie), zwykle preferuje się osiągnięcie płynnego uwalniania poprzez konstrukcję formy, zamiast polegać na środkach antyadhezyjnych.

Dlatego system wyjmowania form z PVC musi działać niezawodnie, mieć wystarczającą siłę i unikać nadmiernych lokalnych naprężeń, które mogą powodować deformację lub rozdarcie produktu.

2. Podstawowe elementy systemu rozformowywania

Typowy system rozformowywania form PCV składa się głównie z następujących części:

1. Mechanizm górny

Jest to część zapewniająca siłę rozformowywania.

Górny pręt (górny sworzeń): Najczęściej używany element. Zwykle instalowany na górnej płytce ściegowej i popychany przez górny pręt wtryskarki.

Skok wypychania: Należy upewnić się, że produkt może zostać całkowicie wypchnięty z rdzenia i mieć odpowiedni margines bezpieczeństwa.

2. Uzupełnij komponenty

Część, która bezpośrednio styka się z produktem i wypycha go z formy.

Igła kopułowa: najbardziej uniwersalna, łatwa w produkcji i wygodna w wymianie. Nadaje się do większości płaskich lub lekko zakrzywionych obszarów.

Igła z płaską górną częścią: używana do wyjmowania głębokich i wąskich żeber wzmacniających (pozycji kości), co może zapewnić większą powierzchnię styku i zapobiec penetracji górnej części lub wybieleniu.

Sworzeń górny tulei (trzpień wbijany): używany do wyjmowania wokół śrub rdzeniowych lub konstrukcji cylindrycznych. Składa się z zewnętrznego cylindra i wewnętrznej igły, przy czym zewnętrzny cylinder wyrzuca produkt, a wewnętrzna igła podtrzymuje rdzeń.

Blok górny: W przypadku produktów o dużych, głębokich wgłębieniach lub cienkościennych użycie bloku górnego może zapewnić dużą i płaską powierzchnię siły górnej, unikając miejscowej koncentracji naprężeń i wybielenia górnej części produktu. Jest to bardzo powszechne w przypadku form PCV.

Osłona powietrzna (zawór powietrza): Użyj sprężonego powietrza, aby pomóc w wyjęciu z formy. Szczególnie nadaje się do:

Produkty z głębokimi ubytkami i dużą odpornością na wyjmowanie z formy.

Wyroby z miękkiego PVC, ze względu na swoją elastyczność, można ekspandować i oddzielać od rdzenia pod wpływem ciśnienia powietrza.

Podstawowym działaniem przy wyjmowaniu z formy jest przerwanie adsorpcji próżniowej pomiędzy produktem a rdzeniem.